采用配方6的基料调整固化剂用量，制得不同有效交联密度的环氧涂膜。游离膜和固定膜经红外分析，证明涂膜中的环氧基与活泼氢充分交联固化。有效交联密度环氧树脂与固化剂交联固化成网络结构的涂膜。涂膜内交联点间摩尔质量可表征环氧涂膜交联点间链段长度(或相对分子质量)，交联点间摩尔质量计算式。 　　环氧涂膜的P定量反映涂膜交联固化程度，Mc定性反映涂膜交联固化网络孔径大小。由计算和试验得知，P值大(Mc值小)的环氧涂膜，对渗透介质穿透涂膜的抵挡作用强，则渗透介质(Mc值大)的环氧涂膜，对渗透介质穿透涂膜的抵挡作用弱，则渗透介质对环氧涂膜的渗透量(Rm)大。当把几种不同P值的环氧涂膜浸泡在二甲苯中时。相对溶股参数。 　　当环氧涂膜与渗透介质间的相互作用达到最大值时，渗透介质会完全破坏环氧涂膜，当δR<1时，液体渗透介质对环氧涂膜的渗透量随δR增大而增大；当δR>1时，液体渗透介质对环氧涂膜的渗透量(Rm)随δR增大而减少。

　　环氧涂膜的物理力学性的主要内容是：涂膜结构与抗张强度、硬度、玻璃化温度、剥离强度等的关系。 　　不同固化体系形成的环氧涂膜具有不同的性能。环氧涂料优异的粘结性、耐化学药品性、防腐蚀性和耐水性等特性，有的性能是其他涂料品种望尘莫及的。环氧涂料是许多领域不可缺少的材料。环氧涂料的特性能否充分展示，取决于环氧树脂的结构、固化剂的性质及固化条件、各种助剂的功效等因素，这是环氧涂料配方设计时应解决的问题。