如何区分环氧与耐磨地坪的及中涂层的作用原理
今天，小编带大家区分一下耐磨地坪和环氧地坪，让大家都能有所收获！不同行业对生产条件有不同要求，而工业地坪的选择会因情况而异，所以不存在绝对好的建筑材料，常用的地面材料有：
一、环氧地坪：
环氧地坪技术是指在已经凝固好的水泥地坪上覆涂环氧树脂地坪漆，厚度在1-5mm左右，形成一个致密的有机保护层。
由于环氧树脂是有机物，所以保护层具有耐水性、耐酸碱性、耐油性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维护保养等。
环氧地坪漆是现代工业广为使用的长效地坪漆材料，广泛用于医药、食品、电子、化工等行业。
但是，环氧地坪漆有众多优点的同时，也有几个致命的弱点：
硬度与耐磨性：
有机材料在物理性能上不可能与无机材料相比；
最坚硬的树脂莫氏硬度为2-3，生产车间、停车场、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等；
因为环氧树脂地坪漆涂装也常常受到严重的划伤、引起起壳、脱落等现象。
使用寿命：
有机材料都是高分子聚合物，在辐射、光照、温度等正常的条件下，高分子链会发生断裂，这就是人们常说的老化。
环氧树脂地坪漆一般使用寿命可达到5-8年。
二、耐磨地坪：
硬质地坪技术是指：
在用水泥或混凝土浇筑过程中掺入金刚砂或者其他骨料，整体凝固而成。加硬层厚度在3-10mm左右。
由于金刚砂等骨料硬度极高，所以硬质地坪的莫氏硬度为6-7，常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面；
所以硬质地坪耐磨坚硬、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。
但是采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合金刚砂而成，所以具有水泥制品的特性；
表面势必会形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔，这些微孔对地面效果造成负面影响：
1、对光线产生漫反射，使光泽度大大降低，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。
2、吸纳污水与粉尘，不利于创造洁净生产环境，不适宜在制药等行业应用。
3、随着时间的推移，水泥制品表面风化现象的发生，出现粉尘、起砂的现象，一般使用寿命在5-8年。
中涂层作用原理：
环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。
其中，面漆层能够抵抗车辆等的摩擦，隔绝外界腐蚀性物质的侵入；
底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪，同时增加涂层与混凝土的附着力；
中涂层也叫中间涂层，是介于底漆与面漆之间的涂层。
中涂层的具体作用主要有以下三点：
1、增加地坪厚度找平基面：
通常混凝土施工完成后，基面存在至少3-5mm的落差，坑洞等不平整的因素，在底漆施工完工后，平整度不够；
施工一至两遍环氧中涂层，添加适量的石英砂施工，起到很好的找平混凝土不平整基面和细小空隙的作用。
2、降低成本：
因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及抗重载性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点；
而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜，而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。
3、增强地面的抗重载性能：
环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的；
但因为是成膜，那就是可以被磨损，地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光，而中涂就是夹在底漆和面漆中间；
通常添加硬度较高的石英砂找平，这样可以提高环氧地坪工程的抗压、耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。
以上就是小编所介绍的区分环氧地坪和耐磨地坪的优缺点以及施工中中涂层的作用原理，希望能为您的了解带来帮助。
