影响环氧树脂耐蚀性能的因素有哪些
环氧树脂是一种典型的热固性树脂,固化剂固化后收缩率小,韧性、耐水性、耐化学腐蚀等性能,加入适当的填料粘接涂层具有良好的耐磨性,且涂层表面可涂于零件的室温,形成为新的防腐蚀涂料的主要目的修复磨损或摩擦.
在对环氧树脂的磨损试验方法和耐腐蚀性能的研究中,得出了填料磨损率影响较大的结论.包装是胶粘剂的重要组成部分.包装不仅降低了成本,而且改善了胶粘剂的许多性能.以粉煤灰和纳米蒙脱土为填料,进行了耐磨性试验.
是的,无论是在侵蚀率攻击和变化角度相同,表明冲蚀磨损的发展趋势基本一致,但在环氧树脂胶粘涂层冲蚀磨损性能优于添加纳米蒙脱土填料的环氧树脂胶粘涂层的冲蚀磨损性能,添加填料粉煤灰.将粉煤灰添加到环氧树脂中,简单混合而不发生反应.粉煤灰颗粒在基体中很强,使涂层的应力分布均匀,强度高.
纳米蒙脱土的加入是一种插层复合物.环氧树脂插插在纳米蒙脱土层的层状结构中,显着地增加了蒙脱土的层间距,甚至使芯片解离,实现了这些层向分散在环氧树脂基体中的纳米级片状晶体.
插层聚合物相称不乱,在热力学不乱状态1种,有机蒙脱土增韧树脂由于蒙脱石无机硅酸盐粘土分层提取,与一个单一的片层剥离成纳米级分散标准在固化树脂基有机蒙脱土,比表面积大,与树脂之间的粘结强接口.
良好的界面吸附使树脂基体中的蒙脱土层能较好地抵抗复合体系中外力的影响.与纯EP相比,复合体系的力学性能有了很大提高,从而提高了环氧树脂胶粘剂的耐腐蚀性能.
