关键词：环氧自流平

　　现在很多地方在处理地面时所采用的都是自流平工艺，因为自流平的好处是非常多的，但是因为这种工艺的标准比较的高，所以在各个材料配比上，一定是得要很详细，尤其是在施工的时候一定要按照标准的流程去施工，这样才能保证施工的质量。那么大家知道环氧自流平的施工流程是怎样的吗?同时，为了保证施工质量，在施工过程中也需要注意相关的一些事项，那么具体包括哪些呢?下面小编就一一介绍一下，感兴趣的朋友一起来看看吧。

　　环氧自流平的施工流程：

　　1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

　　2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。

　　3、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。

　　4、如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。

　　环氧自流平的施工注意事项：

　　1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

　　2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

　　3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

　　4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

　　5、严禁混入其它油漆。

　　6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

　　7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

　　8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

　　以上就是关于环氧自流平的施工流程和注意事项的介绍，以后大家需要进行环氧自流平的施工时，就可以参考上面的内容，也许会对你有所帮助。